实际上齿轮泵的速度是有限的，这主要取决于过程流体。如果输送油，则泵可以以非常高的速度旋转，但是当流体是高粘度聚合物时，该限制在熔体中大大降低。将高粘性流体推入吸入口侧的双齿空间非常重要。如果没有填充该空间，则泵不能排出准确的流量，因此PV值（压力×流量）是另一个限制因素，并且是过程变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的尺寸和位移（每转放电量）。这些泵将与特定的应用程序相匹配，以优化系统容量和价格。

型号877柳工装载机配4525VQHSV10S 42AM21S5S 497BAA 32R

P3100-F40NI386 14/F32TIBG

P3100-F40NI386 14G

P3100-F40NI386 14GA

P3100-F50TF486 14

P3100-F50ZF486 14

P360A067DRZA20-6

P360A467QDZA20-6

P360B467RDZA22-6RGZA22-1

P360-G100367ZAB 6/P124-G25NIG

P360-G100367ZAH 6/P124-G20DLG

P360-G100467RD 6G

P360-G135 367PP6G

P124A085TQZA12-40

P124A182XDZA05-85

P124A182XDZA07-85

P124A185UDZA12-54

P124A185UTZA18-55

P124A185XTZA10-54

P124A185XTZA15-54

P124A185YKZA15-81

P124B082NSZA20-30BPZA05-1

P124B085（SP）ZA10-54GWZA07-1（C9）P124B085（SP）ZA12-54GWZA07-1（C9）

P124B085（SP）ZA15-54BPZA10-1（C2）

P124B085DUZA07-30BPZA07-1

事实上，泵中的液体损失非常少，这使得泵的运行效率达不到100％，因为这些液体用于润滑两侧的轴承和齿轮，泵体永远不会适应差距。流体不能从出口100％排出，因此少量的流体损失是不可避免的。然而，泵仍然可以很好地运行，并且对于大多数挤压材料，它仍然可以实现93％至98％的效率。

对于在该过程中具有不同粘度或密度的流体，这种齿轮泵不会受到太大影响。如果在排放侧存在阻尼器，例如过滤器或限制器，则泵将推动流体通过它们。如果阻尼器在运行期间发生变化，即如果过滤器变脏，堵塞或限制器的背压增加，则泵将保持恒定的流量，直到达到装置最弱部分的机械极限。 （通常配有扭矩限制器）。

4525VQHSV10S-42AM21S5S-497BAA-32R

4525VQHSV10S42AM21S5S497BAA32R

1.轴磨损后的齿轮泵维护

齿轮泵中轴的磨损主要是由于轴的两端和支撑针之间的摩擦磨损，这使得轴直径更小。如果稍微磨损，可以通过镀一层硬铬来修复轴来增加轴的直径。如果轴磨损严重，应使用45钢或40cr钢重新制造。对轴坯进行粗加工和精加工后，对轴承部件进行热处理，硬度为hrc60-65，然后进行磨削，使轴承配合件的表面粗糙度不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度公差为0.005mm;齿轮匹配部分为h7/h6，表面粗糙度ra应不大于0.63μm。 2.磨损后维护齿轮泵体

泵的表面磨损主要是吸油部分的弧形工作表面。如果有轻微磨损，可以在研磨和去除油石去毛刺后使用。泵体由铸铁模制而成，在严重磨损的情况下应更换新零件。如果泵内齿轮的两端都是通过磨削修复的，则泵体的宽度也应该改变，这等于两端拆下的齿轮的尺寸。泵体的返工端面应满足图3所示的技术要求。3.齿轮泵结束后的维护

齿轮泵的端盖由铸铁制成。发生磨损现象后，可以在平板上轻微抛光和压平。磨损严重时，应在平面磨床上进行磨削和压平。修复后的端盖与泵体之间的平面接触应不小于85％。平直度公差，端面与孔中心线的垂直度，端面的平行度公差和两个轴孔的中心线的平行度公差为o.olmm。表面粗糙度ra应不大于1.5微米。

4.修理和更换齿轮泵的滚针轴承

修好泵中的零件后，应更换轴承针。滚针的要求是：所有滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度公差为0.1mm，与轴的间隙应约为o.olmm;组装滚针时，应根据数量要求将其装入轴承壳内。滚针应彼此平行布置。

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